“這取樣管怎么又堵了？我們都快成吹掃常駐工了。”

“先不說人工吹掃的穩(wěn)定性，每天跑一趟開票就得花費(fèi)半天的時間?！?/span>

時間追溯到2020年，攸縣能源公司熱控二班的年輕小伙在對煙氣壓力測點(diǎn)取樣管進(jìn)行手動吹掃時，總得先抱怨抱怨這個天天見面的“老朋友”。由于煙氣壓力測點(diǎn)取樣管堵塞頻繁，幾乎每天都要人工去現(xiàn)場進(jìn)行手動吹掃，不說處理的實(shí)效性與穩(wěn)定性不高，且耗費(fèi)了大量的人力物力。

日復(fù)一日的重復(fù)勞動，讓熱控二班這群平均年齡不到30歲的團(tuán)隊(duì)開始了“思想碰撞”。

“咱們得早日把自動吹掃的改造提上日程！”

“這個行！最近我還收集了不少資料，購買就地PLC自動吹掃裝置更換效果最佳?！?/span>

“但據(jù)我了解，就地PLC自動吹掃裝置可不便宜，整套下來至少得20萬！還有沒有少花錢、辦好事的其他方法？”

大家陷入了沉思。討論中，熱控專工陶海林提出，理論上采用DCS來實(shí)現(xiàn)邏輯控制功能，可以實(shí)現(xiàn)替代就地PLC自動吹掃裝置，但區(qū)域內(nèi)沒有同類電廠的經(jīng)驗(yàn)參考，這個方法能不能成功仍是個未知數(shù)……

“咱們幾個動手能力強(qiáng)，班長寫邏輯拿手，專工的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)足，問題遇到一個，咱們解決一個，大家一起一定行！”“采用DCS邏輯控制自動吹掃時間、就地配備相應(yīng)的吹掃電磁閥，實(shí)現(xiàn)由DCS控制的自動吹掃系統(tǒng)”的方案被敲定。說干就干，大家聚在一起研討方案、撰寫邏輯、反復(fù)修正，終于在機(jī)組A修當(dāng)中完成了改造，但就在大家滿心期待地進(jìn)行DCS調(diào)試時，堵塞的取樣管并未疏通，第一次試驗(yàn)無疑失敗了。

不后退、不放棄，熱控二班副班長羅詩雨當(dāng)即帶領(lǐng)班組成員“釘”在現(xiàn)場細(xì)觀察、找原因、齊分析。不久大家便發(fā)現(xiàn)，6臺磨煤機(jī)同時吹掃降低了壓縮空氣的吹掃壓力，壓力不夠是導(dǎo)致吹掃失敗的根本原因。壓縮空氣出力是既定的，現(xiàn)在壓力不夠怎么辦？

經(jīng)過了一個月的優(yōu)化，羅詩雨決定改“同時吹掃”為“排隊(duì)吹掃”。通過調(diào)整方案、優(yōu)化邏輯、反復(fù)調(diào)試，這一次的結(jié)果確保了每次吹掃的壓力，自動吹掃效果得到了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。這項(xiàng)改造投運(yùn)后，不僅風(fēng)速缺陷同比減少95%，投入的維護(hù)人員比重大幅減少，還為該公司節(jié)省了就地PLC反吹裝置采購費(fèi)用約20萬元。

前不久，這項(xiàng)改造獲得了華銀電力公司職工創(chuàng)新大賽優(yōu)秀創(chuàng)新創(chuàng)效成果一等獎。