本網訊　12月19日至22日，經報告行業(yè)主管部門同意，受中國大唐集團有限公司委托，中國石油和化學工業(yè)聯合會組織行業(yè)專家，對大唐克旗煤制天然氣示范項目開展了性能考核評定。

中國大唐牢記“國之大者”，堅決扛牢能源保供責任，堅持“為國示范”，建成投產了國內首例大型煤制天然氣示范項目。為持續(xù)深入貫徹落實能源安全新戰(zhàn)略，協(xié)同保障首都天然氣供應，中國大唐開展克旗煤制氣項目性能考核工作，系統(tǒng)總結十余年來的經驗成果，推動煤制氣產業(yè)高質量發(fā)展。

考核期間，專家組深入現場檢查煤炭儲運、碎煤加壓氣化、低溫甲醇洗、甲烷合成等重點單元裝置，核查驗證相關數據臺賬、分析檢測結果的準確性、規(guī)范性，實地踏勘甲烷化工藝空冷熱量回收等具有大唐煤制氣特色的精準技改裝置，聽取了克旗項目綜合匯報，并認真研究討論，為克旗項目和全產業(yè)高質量發(fā)展，提出了寶貴的意見和建議。

考核顯示，作為國內首個且唯一采用低階劣質褐煤為原料的煤制氣示范項目，大唐克旗項目的能源轉化效率達到57.59%，屬于同類裝置最高水平，生產千標立方米天然氣的煤耗、水耗、綜合能耗等指標均顯著優(yōu)于設計值。

考核認為，中國大唐以克旗煤制氣項目為載體，完成了國家核準批復要求的示范任務，建成投產迄今國際同類最大產能裝置（26.67億標立方米/年），累計向首都供氣超百億標立方米，是國家能源安全重要的戰(zhàn)略產能技術儲備。該項目首次采用國內自主開發(fā)的4.0MPa碎煤加壓氣化裝置，驗證了煤制氣成套技術的可行性、可靠性和經濟性，為我國低階劣質煤的清潔高效利用探索出可靠路徑；自主開發(fā)的甲烷合成催化劑，率先實現工業(yè)化替代應用，運行性能達到國際先進水平，打破了國外技術壟斷；采用的廢水處理技術達到國際領先水平，廢水全部回用，實現“零排放”；創(chuàng)新應用了低溫甲醇洗排放氣甲烷回收和蓄熱式熱力焚化爐（RTO）組合式VOCs處理技術，具有良好的經濟效益和節(jié)能減排降碳效果；開發(fā)了獨有的碎煤加壓氣化副產輕質煤焦油除嗅技術，顯著改善了廠內外環(huán)境，具有良好的社會效應。

考核建議，中國大唐要以本次考核工作成果為契機，積極發(fā)揮中央企業(yè)“三個排頭兵”作用，進一步鞏固拓展，加快自主甲烷化工藝及催化劑推廣應用，進一步強韌技術鏈產業(yè)鏈，同時強化企業(yè)間交流共享，合力攻堅共性難題，持續(xù)引領產業(yè)高質量發(fā)展。